Modell | Mått(mm) | Driva (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(Förbättrad) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
Efter bearbetningen av sållningen har fiskmjöl med en del föroreningar borttagna fortfarande ojämna partiklar, särskilt vissa stora fiskryggar, fiskben, etc., vilket kommer att påverka bearbetningen och kvaliteten på fodret, syftet med att krossa allt fiskmjöl är för att underlätta dess jämna inblandning i fodret. Det krossade fiskmjölet har ett idealiskt utseende och lämplig partikelstorlek. På grund av skillnaden i utbudet av foderapplikationer har olika användare olika krav på partikelstorleken på fiskmjöl. De flesta använder specifikationer som kräver att man passerar genom ett 10 mesh sikthål, annars skulle fiskmjölet vara för grovt för att blandas jämnt. De kvarnar som för närvarande används inom fiskmjölsindustrin är i grunden hammarkrossserier, även om de varierar i dimensioner. Det vi tillhandahåller är en "vattendroppformad krosskammare hammarkross", som har egenskaperna hög krosseffektivitet, låg energiförbrukning, rimlig strukturdesign, enkelt underhåll och så vidare.
När malningsmaskinen fungerar kommer fiskmjölet in i krosskammaren som bildas av silplattan från toppen av matningsporten och krossas av blåsverkan från höghastighetshammaren. Under denna period träffas de finare partiklarna från nätplattans siktläckage, som finns kvar på siktytan av de större partiklarna, igen och upprepas krossning, tills läckage från sikten. Allt krossat fiskmjöl faller genom utloppet till skruvtransportören som är installerad vid malningsmaskinens utloppsport.