Beroende på den verkliga arbetssituationen i fiskmjölsanläggningen delar vi upp ångorna i organiserad ånga och oorganiserad gas, den kallade organiserade ångan kommer från produktionslinjeutrustning som spis, torktumlare etc. med funktionen av hög koncentration och hög temperatur, vilket kan nå över 95 ℃. den kallade icke-organiserade gasen kommer från fiskdamm, verkstad och lager, med funktionen av låg koncentration och låg temperatur, men stor volym.
Enligt anläggningens läge och själva verkliga förhållanden har vi två planer för att behandla de organiserade
ånga, förklaringen och flödesschemat för två typer av behandlingsplan är som följer:
Behandlingsplan I
De organiserade högtemperaturångorna från utrustningen kommer att samlas upp av en sluten rörledning och skickas till deodoriseringstorn; Efter sprayning med stora mängder kylvatten kommer det mesta av ånga att bli kondensat och rinna ut med kylvatten, samtidigt som det blandade dammet i ångan också tvättas. Sedan under sug av fläkt, skickas till avfuktare filter för att avfukta. Slutligen, skickas till jonfotokatalytisk renare, genom att använda jon- och UV-ljusrör för att sönderdela molekylen med bismak, vilket gör att ångan når urladdningsstandarden.
Flödesschema Ⅰ
Behandlingsplan II
De organiserade högtemperaturångorna från utrustningen kommer att samlas upp av stängd rörledning, först måste vi kyla temperaturen till 40 ℃. Enligt kundens verkliga situation har kondenseringsvägarna luftkylningskondensor och rörformig kondensor. Luftkylningskondensorn tar omgivande luft som kylmedium för att göra indirekt värmeväxling med högtemperaturångor genom inre rör; Rörformad kondensor tar cirkulerande kylvatten som kylmedium för att göra indirekt värmeväxling med högtemperaturångor genom inre rör. Du kan välja vilken som helst av dem eller båda. Efter kylning kommer 90 % av ångan att bli kondensat, som skickas till fabrikens ETP-system för bearbetning och släpps ut efter att ha uppnått urladdningsstandard. Under insugning av fläkt, kommer resten av ångan att skickas till cirkulationsdeodoriseringstorn, genom sprutning för att avlägsna damm, som blandas i ångan, för att skydda jonfotokatalytisk reningseffekt. Skickas sedan till avfuktare Filter för att avfukta, efter det, skickas till jonfotokatalytisk renare, genom att använda jon- och UV-ljusrör för att sönderdela molekylen med bismak, vilket gör att ångan når urladdningsstandarden.
Flödesschema Ⅱ
